铝合金型材是怎么加工出来的

发表时间：2023/10/27 17:50:05     阅读次数： 6    

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铝型材是有各种截面的长条状的铝合金材料，比如铝合金圆管、方管之类的就属于通用铝型材，还有截面不规则的门窗铝型材，四四方方带槽口的工业铝型材，奇形怪状的异型材等。那这些铝型材是怎么加工出来的呢？特别是截面复杂的铝型材看着特别不好加工。今天我们就来了解一下。

1、铸棒

纯铝加入一定比例的合金成分，在熔炉中熔炼，再铸造成铝合金圆棒。我们普通的建筑铝型材和工业铝型材牌号是6063，合金成分是镁和硅。

2、挤压

铝型材的截面不同形状是通过挤压来得到的，将加热到熔化临界点的铝棒通过挤压机穿过模具就得到了模具的形状。不同大小的铝型材所使用的铝棒大小也是不同的。铝型材挤出后通过淬火和人工时效来增强它的力学性能。

3、表面处理

我们平常见到的铝型材制品会有各种不同的颜色和不同的质感，比如像木头质感的门窗，哑光质感的铝合金边框，像镜子一样反光的铝管等等。这些都是通过后期的表面处理达到的效果。表面处理方式总体分为物理和化学两种，木纹质感的门窗铝型材采用表面电泳再木纹转印技术加工而成；哑光的铝合金边框通过表面喷砂处理加阳极氧化工艺加工而成；镜面的效果是通过抛光得到的。

好了，以上就是铝型材加工的主要步骤了，当然有很多成品需要后续的深加工处理，这就是铝型材制品了，这里就不赘述了。

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